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Nuestros productos
Su capital en el mejor lugar
Al momento de decidir sobre un proveedor para satisfacer sus necesidades de almacenamiento, debe ver la realidad: un silo es una herramienta en su esquema productivo y una inversión para toda la vida, que deberá almacenar el grano y además conservarlo a bajo costo operativo, produciendo en su transporte las menores pérdidas de calidad.
Deberá considerar varios aspectos: la calidad de los equipos y una variable fundamental, el diseño optimizado, que traducirá en rendimiento cada centavo invertido.
En todos los casos, el diseño adecuado disminuye considerablemente la inversión.
IMTEC se especializa en plantas de almacenamiento y conservación de granos.
Para ello contemplamos la calidad constructiva de silos y depósitos, tanto como el diseño de toda la instalación. Este se inicia con una buena interpretación de las necesitades concretas, reales y futuras del manejo de grano -se parte desde allí para generar toda la información necesaria- contemplando las mecanizaciones más apropiadas, así como las capacidades requeridas y la infraestructura civil a realizar tomando en cuenta las características del suelo.
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Transporte y almacenamiento de cereales
Nuestros equipos de transporte de granos poseen un diseño de alta prestación, desde las cintas transportadoras, transportes a cadena, transportes helicoidales, elevadores a cangilones, sistemas neumáticos, etc.
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Nuestros silos están disponibles en cuatro opciones que abarcan las necesidades del mercado nacional e internacional.
- Silos de tipo cono elevado serie pesada IMTEC SP
Con modelos que abarcan hasta 350 tons. de capacidad, con conos de descarga a 35° y 40° utilizados principalmente en almacenaje y procesos de industrialización de granos.
- Silos de tipo cono elevado serie carga camión IMTEC CC
Con modelos que abarcan hasta 100 tons. de capacidad, con conos de descarga a 35° y 40° utilizados principalmente en almacenaje y procesos de industrialización de granos, diseñados para apoyar sobre estructura con una altura libre de 4200 mm. para permitir el paso de camiones por debajo de los mismos.
- Silos de tipo cono elevado serie standard IMTEC CT
Con modelos que abarcan hasta 250 tons. de capacidad, con conos de descarga a 60° utilizados especialmente para manejo de harinosos y productos de difícil deslizamiento, principalmente en almacenaje de productos en plantas de alimentos balanceados, molinos harineros, aceiteras.
- Silos de tipo base de hormigón (plana o cónica) IMTEC SH
Con capacidades desde 30 hasta 9000 tons. en distintos diámetros (hasta 27 mts.) y alturas, abarcando todas las aplicaciones necesarias de almacenamiento.
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Características principales que destacan nuestro silos:
Paneles de pared: fabricados con aceros galvanizados de alta resistencia y conformados por plegados trapezoidales que le otorgan una rigidez superior, con una superficie de plegado un 20% mayor que la generalidad de los silos existentes en el mercado. Una estructura interna reforzada y diseño de parantes con mayor plegado hacen que el cuerpo de un silo IMTEC sea altamente reforzado y el mejor del mercado. La parantería interna está formada por columnas ubicadas cada 95 cm. de distancia, con topes y placas que aseguran un correcto armado. El procesado de la chapa se realiza con maquinaria computarizada, lo que asegura un ensamble perfecto de los distintos componentes.
Techos: En silos superiores a 5,44 mts. de diámetro, nuestros techos constituyen uno de los sistemas más resistentes del mercado, compuestos por gajos plegados con uniones, con una estructura de techo conformada por vigas continuas que van desde el alero al centro, dándole al mismo una pendiente de 30°, unidas entre sí por vigas cortas, contemplando una plataforma de servicio en el techo del silo, que es plana y de 2 mts. de diámetro, la cual brinda un área de servicio amplia y de fácil acceso a los mecanismos de carga. Nuestros techos son altamente resistentes y no necesitan refuerzos especiales para colgar de los mismos, por ejemplo, cables de termometría.
Conos de descarga: Esn silos de base elevada, están conformados por gajos galvanizados unidos entre sí por plegados verticales, los cuales se abulonan con un refuerzo. Esto permite lograr un cono interno sin presencia de bulones, lo que garantiza el deslizamiento del material y la limpieza del silo, obteniendo asimismo un cono muy resistente y sin presencia de parantería externa excesiva. Estos conos pueden ser de 35°, 40° o 60° de pendiente, según las aplicaciones.
Puertas de pared: tienen como característica una estructura con plegado tipo pesado, con doble puerta: una interna de apertura hacia el interior del silo que garantiza su no apertura con el silo lleno, y otra externa con marco reforzado y sus manijas y cerrojo. En virtud de ser abulonadas permiten al usuario en el momento de la definición del producto, elegir la altura de la ubicación de la puerta.
Fijación: lo silos se fijan al concreto mediante placas de alto espesor existentes en cada columna, con pernos roscados de alta resistencia.
Escaleras: todos los silos poseen escaleras de cuerpo y techo con protecciones contra caida de personas.
Descargas: también admiten descargas laterales con sus correspondientes guillotinas y plataformas de accionamiento.
Sensores: a pedido se incorporan sensores de nivel electrónicos para detectar la cantidad de grano existente. Mediante sistemas neumáticos desarrollados por IMTEC puede disponerse del manejo completo por PC, incluyendo la lectura de la cantidad de grano en cada silo.
Aireación: una amplia opción en ventiladores y turbinas permite concebir el sistema de aireación más específico para la aplicación, y garantizar los caudales de aire según las presiones necesarias de acuerdo a la altura del grano. Para los silos de base cónica, una distribución de canales perforados tipo media-caña con plegados especiales permite que sea resistida la carga puntual y rozamiento de los granos, siendo este sistema el más apto. Para silos de base plana, una superficie perforada y dimensionada en función de los requerimientos garantiza una perfecta ventilación del cereal. En grandes modelos, se dispne de forzadores de aire colocados en el toecho del silo para extraer el aire húmedo en la parte superior.
Turbinas: son balanceadas estática y dinámicamente. Poseen registros de ingreso de aires y tapas, con transiciones para una correcta unión alsilo.
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